Digitalisierung
Der Erfolg einer Optimierung wird erst durch transparente Kennzahlen / KPIs wirklich sichtbar. Deshalb steht für uns die präzise Erfassung und Verarbeitung prozessrelevanter Daten sowie die intelligente Vernetzung von Mensch und Maschine im Mittelpunkt. Auf dieser Basis entsteht eine Fertigung, in der Abläufe nicht nur transparent, sondern auch ganzheitlich analysier- und steuerbar werden.
Durch die Einführung digitaler Zwillinge, integrierter Materialfluss- und Transportsteuerungen sowie moderner Track-and-Trace-Funktionen entwickeln wir gemeinsam ein System, das in Echtzeit reagiert und sich nahtlos in Ihre ERP-Strukturen einfügt. So befähigen wir Sie, volle Transparenz über Ihre Produktion zu gewinnen.
Digitaler Zwilling
Ein digitaler Zwilling ist ein digitales Abbild eines realen Objekts – etwa einer Anlage, eines Prozesses oder einer Fabrik. Er basiert auf Modellen, Informationen und von Sensoren gesammelte Echtzeitdaten. So lässt sich der Zustand des physischen Systems exakt nachbilden. Wir erstellen digitale Zwillinge per Modellierung und Simulation und setzen diese ein um Szenarien und Optimierungspotenziale sichtbar zur machen.
Der digitale Zwilling schafft volle Transparenz über Maschinen, Anlagen und Prozesse und ermöglicht fundierte Entscheidungen auf Basis von Echtzeitdaten. Durch Simulationen lassen sich Szenarien sicher testen, Risiken reduzieren und Optimierungspotenziale frühzeitig erkennen. So verbessern Sie Effizienz, Planungssicherheit und die Zukunftsfähigkeit Ihrer Fabrik spürbar
Process Mining
Process Mining ist unsere Methode zur Analyse von Prozessen auf der Grundlage umfangreicher Daten, die in IT- bzw. Leit-Systemen wie z.B. ERP, MES, LVS oder TLS gespeichert sind. Dabei werden die Daten extrahiert und visualisiert, um den Prozessfluss und mögliche Abweichungen aufzudecken. Die Ergebnisse führen zu einem besseren Prozessverständnis, können Engpässe und Ineffizienzen aufdecken und erste Optimierungshinweise liefern.
Dadurch entsteht ein wesentlich besseres Prozessverständnis, erste Optimierungsansätze werden sichtbar und Entscheidungen lassen sich fundiert treffen. Sie profitieren so von höherer Transparenz, schneller identifizierbaren Verbesserungspotenzialen und einer nachhaltig gesteigerten Effizienz in ihren Abläufen.
Track & Trace Systeme
Track & Trace Systeme ermöglichen die lückenlose Verfolgung von Materialien, Produkten oder Aufträgen entlang der gesamten Supply Chain. Durch die Erfassung und Zuordnung relevanter Bewegungs- und Qualitätsdaten entsteht ein präzises Echtzeitbild darüber, wo sich ein Objekt befindet und in welchem Zustand es sich befindet. Diese Transparenz erleichtert nicht nur die Überwachung der Lieferkette, sondern schafft gleichzeitig eine verlässliche Datenbasis für weiterführende Analysen und digitale Abbilder.
Sie profitieren von deutlich kürzeren Reaktionszeiten bei Abweichungen oder Nichtkonformitäten sowie einer höheren Bestandssicherheit durch nachvollziehbare Material- und Warenbewegungen. Zusätzlich liefern die erfassten Daten wertvolle Informationen für den Aufbau und die Weiterentwicklung eines digitalen Zwillings, der Prozesse noch besser planbar, steuerbar und optimierbar macht.
Simulation Materialfluss
Mit Hilfe von Materialflusssimulationen lassen sich Produktions- und Logistiksysteme realitätsnah abbilden und ihr Verhalten unter dynamischen Bedingungen analysieren. Wir nutzen diese Methode, um komplette Materialflüsse zu modellieren, unterschiedliche Szenarien zu analysieren und die Auswirkung verschiedener Einflussfaktoren sichtbar zu machen. So entstehen belastbare Aussagen zu kapazitiven Auslegungen, Steuerungsstrategien und mögliche Prozessvarianten.
Durch eine frühzeitige Simulation lassen sich Engpässe, Risiken und ineffiziente Prozess bereits in der Planungsphase ihres Projekts erkennen und gezielt vermeiden. Für Sie ergibt sich eine höhere Planungssicherheit, vorab optimierte Prozesse und ein System, welches auch unter zukünftigen Anforderungen leistungsfähig bleibt.
Analyse-Tool KI
In modernen Produktions- und Logistiksystemen entstehen täglich enomre Datenmengen. Richtig genutzt, werden daraus wertvolle Informationen, die die Planung, Gestaltung und Optimierung Ihrer Fertigung und Logistik auf ein neues Niveau hebt. Durch den zweckmäßigen Einsatz von künstlicher Intelligenz (KI) und Data Analytics unterstützen wir Sie dabei, fundierte, datengestützte Entscheidungen zu treffen – von der strategischen Standort- und Layoutplanung bis hin zur operativen Steuerung der Materialflüsse.
Einführung Leitsysteme
Leitsysteme wie Manufacturing Execution Systeme (MES) und Transport-Leitsysteme (TLS) ermöglichen eine Echtzeitoptimierung von Produktions- und Logistikprozessen. Während ein MES Produktionsaufträge plant, steuert und überwacht, sorgt ein TLS für einen effizienten Material- und Warenfluss innerhalb der gesamten innerbetrieblichen Logistik. Durch die intelligente Vernetzung beider Systeme entsteht eine durchgängige Transparenz – von der Produktionssteuerung bis zur materialflussgerechten Logistik.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Leitsysteme und begleiten die Einführung sowie Integration dieser Lösungen. So entsteht eine nahtlose, digital gesteuerte Supply Chain, die schneller reagiert, effizienter arbeitet und verlässlich Höchstleistung liefert.
Blue Prints ERP-Systeme
Die zunehmende Digitalisierung im Produktionsumfeld stellt hohe Anforderungen an die Leistungsfähigkeit moderner ERP-Systeme. Um den Wechsel, die Einführung oder die Migration eines geeigneten ERP-Systems optimal vorzubereiten, erstellen wir gemeinsam mit Ihnen einen umfassenden Blue Print.
Dieser Blue Print definiert die zukünftigen Geschäftsprozesse, beschreibt alle relevanten Anforderungen und bildet damit die Grundlage für die spätere Systemkonfiguration. Er stellt sicher, dass das ERP-System exakt zu den individuellen Abläufen und Bedürfnissen des Unternehmens passt. Gleichzeitig dient er als verbindliche Leitlinie für die Implementierung sowie für mögliche notwendige Anpassungen – strukturiert, nachvollziehbar und zukunftssicher.
Kontaktieren Sie uns
Haben Sie Fragen zur Digitalisierung?
Wir sind sicher, Sie mit unserer ausgeprägten Prozessorientierung und mit unserem methodisch bewährten und strukturierten Vorgehen zu überzeugen. Mehr als 100 begeisterte Kunden sprechen für uns.
Partner
NUTZBAUDESIGN
SWMS Consulting
ENABLE Production